服装验货有哪些流程
想象一下,您是一家服装店的顾客,您是常客。你买了一件中号夹克,期望它和你以前在那里买的类似的中号夹克一样合身。但是你回到家,这件夹克并不像你期望的那样合身。你可能会退回夹克,对吧?您甚至可能会犹豫将来再次在那里购物。
现在想象一下,您是这件夹克的进口商,面临着无数的产品退货。您意识到您没有在检查标准中为夹克的尺寸设置足够明确的公差,导致夹克不符合您的尺寸要求。现在,由于服装检验过程中缺少一个细节,您的货物运输不合标准,并且持续存在质量危机。
第三方验货已成为许多服装进口商供应链的关键部分。现场有一个检查小组,您可以准确地看到您的产品外观,而无需亲自到工厂检查。但是您需要清楚地指定您的检查要求和步骤,以获得关于您的订单质量的真正准确的报告。让我们看看您应该始终确保您的 QC 人员遵循的服装检验的五个步骤。
任何一件衣服最重要的功能是它符合最终消费者的预期。每个服装进口商都可以证明,如果服装不符合预期,客户通常会退货。不合身的服装不仅会以滞销产品的形式为您带来额外的成本。它们还可能造成长期问题,因为曾经忠诚的消费者会否认您的品牌并转向质量控制更好的竞争对手。
与通常使用精密机械和自动化的其他产品的大规模制造不同,制造服装的工作仍然主要由手工完成。这导致每件衣服的误差更大。制造服装时,尺寸差异是不可避免的。这就是为什么任何彻底的服装检查都应该包括对尺寸的详细测量。
裤腿过长 1/8 英寸与过长 1/2 英寸的裤腿的后果可能存在重大差异。这就是为什么您应该始终向您的供应商和 QC 人员提供尺寸公差,以确认您可以接受的服装误差范围。QC 检验员将在现场报告中使用这些公差来确定项目是通过还是未通过检验
任何给定尺寸的公差也可以根据每个测量点对服装整体合身的重要性进行调整。例如,您可以为裙子的腰带设置较小的容差,而为侧裙长度设置稍大的容差。在开始生产之前与您的供应商讨论,以便您可以就您的产品的合理公差达成一致。
大多数服装不仅仅是几块缝合在一起的织物。相反,它们还包括功能性和风格化的配件,如纽扣、按扣、拉链、丝带和松紧带。衣服上的破损闭合通常会使衣服无法穿着,因此无法出售。大多数消费者发现质量差的瓶盖维修起来很麻烦和沮丧。这些配件的质量差或附件可能导致的客户评价,甚至可能对消费者造成身体伤害。
服装检查应包括对闭合件的现场功能检查,以测试耐用性并确保它们牢固地连接到服装上。常见的测试包括:
QC 专业人员通常对每种款式的服装两件进行拉力测试和疲劳测试。在检验期间,通常不需要对样品中的每一件都进行这些测试,因为将配件连接到服装上的过程在整个运输过程中往往是一致的。但用于生产某些服装的弹性材料的质量可能因件而异。因此,检查员通常会在相关时对整个样本大小进行拉伸测试。
验证服装的正确包装和标签是大多数最终检查的重要组成部分。适当的包装可确保您的服装以与离开供应商工厂时相同的状态到达最终目的地。除了检查包装外,您的 QC 团队还应检查服装的标签,以确保符合法律要求。
此外,使用羊毛、皮革或毛皮生产的物品必须遵循其他标签要求。未能满足上述任何要求的服装进口商可能会面临罚款、延误或海关拒绝货物。
大多数服装由工厂工作人员密封在塑料袋中,然后再包装在零售商和运输纸箱中运输。不正确地包装和密封您的服装会导致灰尘和湿气渗入并弄脏您的产品。不遵守塑料袋窒息警告的法律要求可能会导致罚款。
检查包装在运输和分销过程中是否存在潜在质量问题,包括验证:
在订购许多不同尺寸的服装时,一定要考虑如何在运输纸箱中分类这些服装。例如,每个纸箱应包含多少件每种尺寸的女式连衣裙(小号、中号、大号和特大号)?想象一下,当您打算收到相同比例的每种尺码时,收到 20 件超小号连衣裙和只收到 3 件超大号连衣裙的挫败感。您可以通过在您提供给供应商和检查团队的规格中包含分类来防止此问题。
对于某些产品,例如促销品,输入材料的质量可能不会显着影响可销售性。但在制造服装时,面料质量是成品质量和适销性的主要决定因素。在现场和合格的实验室对您的服装进行产品测试,确保您的产品符合您的质量标准
克每平方米 (GSM) 是应用于服装和原纺织品的织物密度的量度。几乎任何人都可以在几乎不需要培训和设备的情况下进行 GSM 检查。在检查过程中,QC 人员使用 GSM 切割机从样品中切割出一块圆形织物,然后使用电子天平称重。然后,他们将测量的 GSM 与客户的规格进行比较。
如果服装旨在让穿着者轻便舒适,它们通常具有稍低的 GSM。其他时候,测试期间发现的 GSM 可能会大大低于商定的水平。这将是一个“危险信号”,表明您的供应商可能使用的面料质量可能低于您指定的面料。对消费者造成的后果可能是服装无法经得起常规穿着和洗涤。
每英寸针数 (SPI) 检查涉及 QC 检验员简单地计算服装选定区域的一英寸内的针数。SPI 检查很容易进行,因为它只需要卷尺和充足的照明。检查货物中每种款式的两件 SPI 通常就足够了。
虽然 SPI 检查相对来说是非技术性的且易于执行,但这并不比其他测试更重要。针迹密度是服装质量和耐用性的重要决定因素。具有较高 SPI 的服装在经常使用时不太可能散架,并且比具有较低 SPI 的服装更持久。
在服装检查过程中,仅凭手感就可以检测出织物成分的一些明显差异。但大多数服装进口商需要由配备适当设备和控制的合格实验室进行材料成分测试。材料成分应反映产品标签上列出的纤维类型的细分。面料成分与标签上印的内容不符可能会导致财务和法律问题,从而对您的品牌造成不可逆转的损害。
质量缺陷的目视检查是任何专业的服装 QC 检验的关键步骤。与其他类型产品中的缺陷一样,服装中发现的不同质量缺陷的严重程度通常不同。一些缺陷可能很容易被客户忽略,而另一些则可能导致产品退货。这就是为什么 QC 专业人员通常将缺陷分为以下三类之一:次要、主要和严重
大多数服装进口商都同意,留在服装中的松针比未修剪的线更严重,因为它对消费者构成危险。但是其他缺陷的严重程度可能会根据您的预期市场和销售价格而有所不同。在服装质量控制检查之前设置缺陷分类将有助于确保 QC 人员根据您的特定质量标准考虑所有缺陷。
服装进口商通常还通过分区根据服装上缺陷的位置对缺陷进行分类。大多数服装可以分为两个区域。区域 1(或区域 A)是指视觉外观被认为特别重要的服装区域。2 区(或 B 区)的缺陷乍一看对消费者来说不太明显,因此不太重要。例如,与袖子腋下有类似污渍的夹克相比,客户更有可能退回正面有污渍的夹克。
您如何知道在您的订单中每种类型的缺陷有多少是可以接受的?作为客户,为您的产品建立质量标准是您的特权。但是使用像AQL这样的统计抽样系统可以帮助您根据您的标准确定代表性样本中可接受的缺陷数量。
在大多数产品类别中,检查是司空见惯的。但它们在制造服装时尤为重要,因为手动生产过程通常会导致产品更容易出现人为错误和失误。服装检验的这些步骤传达了服装质量控制检验的基本基础。您可能会发现您的质量要求需要额外的步骤,例如其他产品测试。
无论您的具体要求如何,您、您的供应商和您的检验团队都必须清楚地了解预期内容。所有相关方都需要随时访问当前的规范、检验标准和任何其他质量文件。确保在检查后不断更新您的产品规格,以反映在检查和其他更改过程中发现的任何不可预见的质量问题。
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